इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के रखरखाव का मूल दोष निदान और समस्या निवारण में निहित है। इसमें ज्ञान की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है, यह अत्यधिक जटिल है, और इसके लिए एक निश्चित गहराई (जैसे व्यापक पेशेवर ज्ञान) की आवश्यकता होती है। इसमें यांत्रिक उपकरण रखरखाव, हाइड्रोलिक रखरखाव और विद्युत रखरखाव के बुनियादी ज्ञान की आवश्यकता होती है। जबकि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का रखरखाव वास्तव में कठिन है, यह एक सतत सीखने और सुधार प्रक्रिया भी है। जब तक कोई इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के बुनियादी कामकाजी सिद्धांतों और तरीकों को समझता है, मॉडल की परवाह किए बिना, बुनियादी सिद्धांत समान रहते हैं, और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए रखरखाव प्रक्रियाओं का एक सेट विकसित किया जा सकता है।
रखरखाव कर्मियों को पहले इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के ऑपरेटिंग मैनुअल की सामग्री को समझना और मास्टर करना होगा, मशीन के यांत्रिक घटकों, इलेक्ट्रिकल सर्किट और हाइड्रोलिक सिस्टम से परिचित होना चाहिए, सामान्य ऑपरेशन के दौरान मैकेनिकल, इलेक्ट्रिकल और हाइड्रोलिक सिस्टम की कार्य प्रक्रिया को समझना चाहिए, और इलेक्ट्रिकल और हाइड्रोलिक घटकों के निरीक्षण और रखरखाव के तरीकों को समझना और मास्टर करना चाहिए। गलत निदान और गलत डिसएस्पेशन में लगने वाले समय से बचने के लिए उन्हें सामान्य और असामान्य संचालन स्थितियों को स्पष्ट रूप से समझना चाहिए।
रखरखाव कार्य के लिए उपकरण के संचालन के तरीकों को समझने और इंजेक्शन मोल्डिंग के कुछ बुनियादी ज्ञान के साथ-साथ इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का सही ढंग से उपयोग करने की क्षमता की आवश्यकता होती है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को संचालित करने के ज्ञान के बिना, निरीक्षण कार्य बेहद कठिन है, और दोष निदान अविश्वसनीय हो सकता है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में सर्किट बोर्ड और विद्युत घटक उच्च तापमान, पर्यावरणीय परिस्थितियों और समय के दीर्घकालिक प्रभावों के अधीन होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप ऑपरेटिंग बिंदुओं में विचलन होता है और घटकों की उम्र बढ़ने लगती है, यह सब सामान्य सीमा के भीतर होता है। इसलिए, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों को डिबग करना रखरखाव में एक आवश्यक बुनियादी कौशल है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की संचालन प्रक्रियाओं को समझना और उसके इलेक्ट्रॉनिक सर्किट और हाइड्रोलिक सिस्टम को डीबग करना महत्वपूर्ण कदम हैं।
सही, विश्वसनीय और समय पर रखरखाव सुनिश्चित करने के लिए, प्रत्येक प्रकार की इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के लिए निर्देश मैनुअल की सामग्री का अध्ययन और मास्टर करना आवश्यक है। आम तौर पर, समस्या निवारण प्रक्रिया में सर्किट{{1}हाइड्रोलिक सिस्टम-मैकेनिकल घटक संचालन शामिल होता है। समायोजन कार्य विपरीत प्रक्रिया है। उदाहरण के लिए, यदि यांत्रिक गति या मोल्ड क्लैंपिंग दबाव में कमी है, तो हाइड्रोलिक और विद्युत प्रणालियों की जांच करें। यदि सर्किट आउटपुट सामान्य है, तो हाइड्रोलिक वाल्व समायोजित करें। यदि हाइड्रोलिक सिस्टम सामान्य रूप से काम कर रहा है, तो इलेक्ट्रॉनिक सर्किट बोर्ड को समायोजित करें। अंततः, एक एकीकृत समायोजन आवश्यक है, लेकिन तीनों अन्योन्याश्रित और परस्पर नियंत्रित हैं। उपकरणों का सही ढंग से उपयोग करना, सर्किट का समायोजन और परीक्षण करना, हाइड्रोलिक सिस्टम का निरीक्षण करना और यांत्रिक भागों की स्थिति और संचालन को समायोजित करना दोष निदान के महत्वपूर्ण साधन हैं। आम तौर पर, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन निर्माता केवल विद्युत ब्लॉक आरेख, हाइड्रोलिक सर्किट ब्लॉक आरेख और उपकरण के मुख्य यांत्रिक भाग प्रदान करते हैं, जो रखरखाव के लिए अपर्याप्त है। नियमित रखरखाव के दौरान विभिन्न स्रोतों से प्रासंगिक जानकारी एकत्र करना और व्यवस्थित करना आवश्यक है।
