प्लास्टिक मोल्डिंग एक इंजीनियरिंग तकनीक है जिसमें प्लास्टिक को प्लास्टिक उत्पादों में बदलने की विभिन्न प्रक्रियाएं शामिल होती हैं। इस परिवर्तन के दौरान, निम्नलिखित में से एक या अधिक अक्सर घटित होते हैं: पॉलिमर रियोलॉजी और भौतिक और रासायनिक गुणों में परिवर्तन।
दबाव से सांचे में डालना
संपीड़न मोल्डिंग के लिए मुख्य उपकरण एक प्रेस और एक मोल्ड है। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला प्रेस एक स्वयंभू हाइड्रोलिक प्रेस है, जिसका टन भार दसियों से लेकर सैकड़ों टन तक होता है। नीचे{{3}दबाव वाली प्रेस और ऊपरी{{4}दबाव वाली प्रेस होती हैं। संपीड़न मोल्डिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले सांचे को संपीड़न मोल्ड कहा जाता है, जिसे तीन श्रेणियों में विभाजित किया गया है: अतिप्रवाह सांचे, अर्ध-अतिप्रवाह सांचे, और गैर-अतिप्रवाह सांचे। संपीड़न मोल्डिंग का मुख्य लाभ यह है कि यह बड़ी सपाट सतहों वाले उत्पादों को ढाल सकता है और बड़ी मात्रा में उत्पादन कर सकता है। इसके नुकसान लंबे उत्पादन चक्र और कम दक्षता हैं।
अंतः क्षेपण ढलाई
लेमिनेशन मोल्डिंग आमतौर पर लेमिनेशन प्रेस का उपयोग करती है। इस प्रकार की प्रेस में चलती और स्थिर दबाव प्लेटों के बीच कई फ्लोटिंग हॉट प्रेस प्लेटें होती हैं। लेमिनेशन मोल्डिंग में आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली मजबूत सामग्री में सूती कपड़ा, कांच का कपड़ा, कागज और एस्बेस्टस कपड़ा शामिल हैं। रेजिन में फेनोलिक रेजिन, एपॉक्सी रेजिन, असंतृप्त पॉलिएस्टर रेजिन और कुछ थर्मोप्लास्टिक रेजिन शामिल हैं। इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग, स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग, फिल्म कोटिंग, हॉट मेल्ट कोटिंग, द्रवीकृत बेड स्प्रेइंग, फ्लेम स्प्रेइंग, इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग, प्लाज्मा स्प्रेइंग।
एक्सट्रूज़न मोल्डिंग
एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, जिसे एक्सट्रूज़न मोल्डिंग या एक्सट्रूज़न के रूप में भी जाना जाता है, सामग्री को एक एक्सट्रूडर में गर्म करके और दबाव डालकर प्रवाहित अवस्था में डाई के माध्यम से लगातार बनाने की एक विधि है। एक्सट्रूज़न का उपयोग मुख्य रूप से थर्मोप्लास्टिक्स को ढालने के लिए किया जाता है, लेकिन इसका उपयोग कुछ थर्मोसेटिंग प्लास्टिक के लिए भी किया जा सकता है। एक्सट्रूडेड उत्पाद निरंतर प्रोफाइल होते हैं, जैसे पाइप, छड़ें, फिलामेंट्स, फिल्म और तार और केबल शीथिंग। इसके अलावा, इसका उपयोग प्लास्टिक मिश्रण, प्लास्टिकीकरण दानेदार बनाने, रंगने और सम्मिश्रण के लिए किया जा सकता है। एक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीन में एक्सट्रूज़न उपकरण, एक ट्रांसमिशन तंत्र और एक हीटिंग और कूलिंग सिस्टम होता है। एक्सट्रूडर दो प्रकार में आते हैं: स्क्रू प्रकार (एकल स्क्रू और मल्टी{{5%) स्क्रू) और प्लंजर प्रकार। पूर्व एक सतत एक्सट्रूज़न प्रक्रिया है, जबकि बाद वाली रुक-रुक कर होती है। एकल स्क्रू एक्सट्रूडर की मूल संरचना में मुख्य रूप से एक ट्रांसमिशन डिवाइस, फीडिंग डिवाइस, बैरल, स्क्रू, डाई हेड और डाई शामिल हैं। एक्सट्रूडर के लिए सहायक उपकरण तीन मुख्य श्रेणियों में आते हैं: सामग्री प्रीट्रीटमेंट उपकरण (जैसे सामग्री परिवहन और सुखाने), एक्सट्रूडेट प्रसंस्करण उपकरण (आकार देना, ठंडा करना, कर्षण, काटना या रोल करना), और उत्पादन स्थिति नियंत्रण उपकरण।
पल्ट्रुज़न मोल्डिंग
पल्ट्रूज़न थर्मोसेटिंग फ़ाइबर {{0}प्रबलित प्लास्टिक के लिए मोल्डिंग विधियों में से एक है। इसका उपयोग एक निश्चित क्रॉस-अनुभागीय आकार और असीमित लंबाई के साथ प्रोफाइल बनाने के लिए किया जाता है। मोल्डिंग प्रक्रिया में एक गर्म डाई के माध्यम से राल के साथ संसेचित निरंतर फाइबर को खींचना शामिल है, और फिर एक यूनिडायरेक्शनल उच्च शक्ति वाली लगातार प्रबलित प्लास्टिक प्रोफ़ाइल का उत्पादन करने के लिए एक हीटिंग कक्ष में राल को ठीक करना शामिल है।
पल्ट्रूज़न मोल्डिंग के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले रेजिन में असंतृप्त पॉलिएस्टर, एपॉक्सी और सिलिकॉन शामिल हैं। असंतृप्त पॉलिएस्टर रेज़िन का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। एक पल्ट्रूजन मोल्डिंग मशीन में आम तौर पर एक फाइबर व्यवस्था उपकरण, राल टैंक, प्रीफॉर्मिंग डिवाइस, डाई और हीटिंग डिवाइस, ट्रैक्शन डिवाइस और काटने वाले उपकरण होते हैं।
