प्लास्टिसाइज़िंग पर पाठ्यपुस्तकें आमतौर पर स्क्रू के ठोस संवहन अनुभाग में प्लास्टिक को एक ठोस बिस्तर के रूप में मानती हैं, जिसमें प्लास्टिक के दानों के बीच कोई हलचल नहीं होती है। इस ठोस बिस्तर और बैरल की दीवार, स्क्रू फ़ीड सतह और स्क्रू चैनल सतह के बीच गति और घर्षण की आदर्श स्थिति की गणना करके आगे की संप्रेषण गति निर्धारित की जाती है।
यह दृष्टिकोण वास्तविकता से काफी भिन्न है और इसका उपयोग विभिन्न आकृतियों के प्लास्टिक दानों के पोषण का विश्लेषण करने के लिए नहीं किया जा सकता है। यदि प्लास्टिक के दाने छोटे हैं, तो बैरल की दीवार द्वारा आगे खींचे जाने पर वे स्तरीकृत हो जाएंगे और गिर जाएंगे, और धीरे-धीरे ठोस प्लग बनाने के लिए संकुचित हो जाएंगे। जब कणिकाओं का व्यास लगभग स्क्रू चैनल की गहराई के समान होता है, तो उनका प्रक्षेपवक्र अनिवार्य रूप से स्क्रू चैनल के साथ रेडियल रूप से एक रैखिक गति होती है, साथ ही एक मामूली कोण के साथ एक रैखिक गति भी होती है। क्योंकि जब दाने बड़े होते हैं तो प्लास्टिक स्क्रू चैनल में शिथिल रूप से व्यवस्थित होता है, इसलिए परिवहन की गति धीमी होती है। जब दाने इतने बड़े हो जाते हैं कि संपीड़न अनुभाग में प्रवेश करने पर उनका व्यास स्क्रू चैनल की गहराई से अधिक हो जाता है, तो प्लास्टिक स्क्रू और बैरल के बीच फंस जाएगा। यदि आगे की ओर खींचने वाला बल प्लास्टिक के दानों को समतल करने के लिए आवश्यक बल पर काबू पाने के लिए अपर्याप्त है, तो प्लास्टिक स्क्रू चैनल में फंसा रहेगा और आगे नहीं बढ़ेगा।
जब प्लास्टिक अपने पिघलने बिंदु के करीब पहुंचता है, तो बैरल के संपर्क में आने वाला प्लास्टिक पिघलना शुरू हो जाता है, जिससे एक पिघली हुई फिल्म बन जाती है। जब इस पिघली हुई फिल्म की मोटाई स्क्रू और बैरल के बीच के अंतर से अधिक हो जाती है, तो स्क्रू पसलियों की नोक बैरल की भीतरी दीवार से स्क्रू पसलियों की जड़ तक पिघली हुई फिल्म को रेडियल रूप से खुरचती है, और धीरे-धीरे इसे स्क्रू पसलियों की आगे की सतह पर एक भंवर {{1} जैसे प्रवाह क्षेत्र {{2} पिघले हुए पूल {{3} में परिवर्तित कर देती है।
पिघले हुए खंड में स्क्रू चैनल की गहराई के धीरे-धीरे कम होने और पिघले हुए पूल के संपीड़न के कारण, ठोस बिस्तर को बैरल की भीतरी दीवार की ओर धकेल दिया जाता है, जिससे गर्म बैरल से ठोस बिस्तर तक गर्मी हस्तांतरण प्रक्रिया तेज हो जाती है। इसके साथ ही, स्क्रू के घूमने से ठोस बिस्तर और बैरल की भीतरी दीवार के बीच पिघली हुई फिल्म पर कतरनी की क्रिया होती है, जिससे पिघली हुई फिल्म और ठोस बिस्तर के बीच इंटरफेस पर ठोस पिघल जाता है। जैसे-जैसे ठोस तल सर्पिलाकार आगे बढ़ता है, उसका आयतन धीरे-धीरे कम होता जाता है, जबकि पिघले हुए पूल का आयतन धीरे-धीरे बढ़ता जाता है। यदि ठोस बिस्तर की मोटाई में कमी की दर पेंच चैनल की गहराई में कमी की दर से कम है, तो ठोस बिस्तर आंशिक रूप से या पूरी तरह से पेंच चैनल को अवरुद्ध कर सकता है, जिससे प्लास्टिककरण में उतार-चढ़ाव हो सकता है, या अत्यधिक स्थानीय दबाव और बढ़ी हुई घर्षण गर्मी के कारण स्थानीयकृत अति ताप हो सकता है।
पेंच के समरूपीकरण अनुभाग में, ठोस बिस्तर अपने छोटे आकार के कारण टूट गया है, जिससे पिघले हुए पूल में बिखरे हुए छोटे ठोस कण बन गए हैं। ये ठोस कण आसपास के पिघल के साथ घर्षण और गर्मी हस्तांतरण के माध्यम से पिघलते हैं। इस बिंदु पर, स्क्रू का मुख्य कार्य समान मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक पिघल को हिलाना है। पिघले हुए वेग का वितरण बैरल की दीवार के पास उच्चतम गति से लेकर स्क्रू चैनल के निचले भाग के पास सबसे कम गति तक होता है। यदि स्क्रू चैनल की गहराई उथली है और पिघली हुई चिपचिपाहट अधिक है, तो पिघले अणुओं के बीच घर्षण तीव्र होगा।
पिघलने की दर, पिघलने की चिपचिपाहट, पिघलने की तापमान सीमा, तापमान और कतरनी दर के प्रति चिपचिपाहट संवेदनशीलता, उच्च तापमान अपघटन गैसों की संक्षारणता और प्लास्टिक कणों के बीच घर्षण के गुणांक में महत्वपूर्ण अंतर के कारण, विशिष्ट पिघल विशेषताओं (जैसे पीसी, पीए, उच्च {{2} आणविक वजन एबीएस) के साथ प्लास्टिक को संसाधित करते समय सामान्य सामान्य उद्देश्य पेंच कुछ वर्गों में अत्यधिक उच्च कतरनी गर्मी का अनुभव कर सकते हैं। पीपी-आर, पीवीसी, आदि)। इस घटना को आम तौर पर पेंच गति को कम करके समाप्त किया जा सकता है, लेकिन यह अनिवार्य रूप से उत्पादन क्षमता को प्रभावित करता है। इन प्लास्टिकों के कुशल प्लास्टिकीकरण को प्राप्त करने के लिए, हमारी कंपनी ने इन प्लास्टिकों के लिए विशेष प्लास्टिकाइजिंग स्क्रू और बैरल विकसित किए हैं। इन विशेष स्क्रू और बैरल को ठोस घर्षण गुणांक, पिघली हुई चिपचिपाहट और उपरोक्त प्लास्टिक की पिघलने की गति जैसे प्रमुख मुद्दों को संबोधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
